辊油膜轴承装配方法的改进

辊油膜轴承装配方法的改进

      磨辊间（热轧准备车间）支撑辊的设备及组成支撑辊的组成主要由支撑辊、轴承座、油膜轴承、双列止推轴承、锁紧设备、防护罩等组成。支撑辊设备主要由两头的轴承座设备、油膜轴承的设备、轴承座与支撑辊的设备构成。FYH日本进口轴承座其中油膜轴承的设备（衬套、锥套和支撑辊的协作）最为要害，而油膜轴承设备的要害是衬套与锥套的协作，因为资料特别及要求严格，常常会呈现设备不合格的现象：尺度不符要求或结合面损害。所以，在支撑辊设备过程中油膜轴承设备的好坏直接影响支撑辊的运用寿数。

      原本的支撑辊油膜轴承拼装支撑辊油膜轴承的设备主要是锥套及衬套的拼装，其设备要求为：锥套与衬套之间的间为 0.9 ～ 1mm, 衬套与轴承座内孔之间的空地为 0.2mm 左右，其中最要害的部位是衬套与锥套之间的巴氏合金层，如果巴氏合金层遭到损害，将减低油膜轴承作业时的承载才能，或缩短油膜轴承的运用寿数。支撑辊油膜轴承设备一般选用笔直设备的办法，即用 3 只千斤顶托住轴承座，调度千斤顶使轴承座内孔成竖直状况，进口轴承再把调成竖直的衬套和锥套分别往里装。因为千斤顶往往不能做纤细调度，效果巴氏合金层擦伤的情况时有发生，甚至会发生锥套下降过程中卡在衬套内的事端，严重时损坏衬套构成作废。

　　为了行进油膜轴承设备的功率和减少衬套作废的机率，克己工装（调度平板）进行支撑辊设备。现通过运用克己的平板调度轴承座成竖直状况，可简单到达设备要求。根据轴承座图纸制造一块与轴承座端面法兰外缘对齐的平板，平板的下面等分加工 3 个 Φ40×50 的圆孔，在每个圆孔方位加焊一套调度螺钉即可。调度螺钉如图 3，用高强度 M36×3 细牙螺纹螺钉和螺母改制，为下降调度阻力和增加触摸硬度，在螺钉的大头端面中心钻一个 Φ36 的圆孔，在孔中塞入一钢球并与螺钉点焊，钢球运用推力球轴承 51417 的翻滚体，垫块用 45 钢调质处理。操作时，用55 的开口扳手旋转螺钉即可对轴承座的笔直度作精密调整。自从改善设备办法后，支撑辊设备真实到达了简略、规范、便利；自从运用这套调度设备进行油膜轴承设备以来，从未发生过一次锥衬套损害事端；这套设备不但行进了支撑辊设备的功率，而且延伸了支撑辊的运用寿数。